。預(yù)熱帶中，生料中的有機組分開始干餾、分解，黏土開始脫水，為碳酸鈣的分解創(chuàng)造了條件。

 

　　分解帶

 

　　對于傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯

，分解帶中物料溫度為800～1000℃，氣體溫度為1000～1400℃。對于新型干法水泥窯，從分解爐到窯內(nèi)距窯頭7D(D為窯的鋼板直徑)之處都是分解帶。例如，新型干法窯的回轉(zhuǎn)窯的尺寸為 Φ4m×60m時，從窯頭起算28～60m都是分解帶;新型干法窯回轉(zhuǎn)窯的尺寸為 Φ4.7m×74m時，從窯頭起算33～74m都是分解帶。

 

　　在新型干法水泥窯中

，分解帶的主要反應(yīng)是碳酸鈣的分解。一般情況下，生料中的碳酸鈣在窯尾分解90%左右，剩余10%的碳酸鈣遺留在回轉(zhuǎn)窯分解。這樣的好處是以10%的碳酸鈣作為冷卻劑，控制窯尾的溫度。如果風(fēng)煤料的比例發(fā)生變化，只改變?nèi)敫G碳酸鈣的分解率，對窯尾溫度幾乎沒有什么影響。但是，這樣也帶來很多問題：其一，回轉(zhuǎn)窯傳熱效率不高，分解剩余的碳酸鈣就耗費了回轉(zhuǎn)窯將近一半的空間;其二，窯尾風(fēng)煤料比例發(fā)生變化，雖然不影響窯尾溫度，但影響入窯碳酸鈣分解率。因而，需要回轉(zhuǎn)窯消化入窯碳酸鈣分解率變化產(chǎn)生的各種影響